FEYCOZINK 515 EP-Zinkstaubfarbe

Lösemittelhaltige 2K-EP Zinkstaubgrundierung für allgemeine Stahlkonstruktionen nach Blatt 87 TL/TP-KOR

  • Hochpigmentierte Grundbeschichtung im schweren Korrosionsschutz

  • Für allgemeine Stahlkonstruktionen, Rohrleitungsbau, Waggonbau, Anlagen der Petrochemie und im Stahlwasserbau (Förderschnecken oder -anlagen, Spundwände) sowie Chemieanlagen

  • Ausgezeichnete Haftung auf gestrahltem Stahl

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552 2 80 10 grau 18 kg 12:1 115-515
332,10/Eimer
18,45/kg
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GRUEN
Zulassung:
Das Produkt ist nach Blatt 87 der TL/TP-KOR Stahlbauten zugelassen und unterliegt der regelmäßigen Fremdüberwachung.
Veredelte Oberflächen im Maschinen- und Anlagenbau
Innovativen Beschichtungen in Kombination mit markanten Farben verleihen eine unverwechselbare Identität. Neben der Veredelung ist die Schutzfunktion ein wesentlicher Aspekt für die Auswahl des Beschichtungssystems.
Dieser Flyer listet jene Systemauswahl auf, die für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau geeignet ist.
Die kundenorientierte Problemlösung ist unsere Herausforderung. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir für Sie den perfekt zugeschnittenen Beschichtungsaufbau.
Korrosionsschutz-Beschichtungen nach DIN EN ISO 12944-5
Dieser Flyer listet jene Produktkombinationen bzw. Beschichtungssysteme auf, die diese Korrosionsschutz-Norm für die jeweilige Korrosivitätskategorie und geplante Schutzdauer erfüllen.

Überblick über das FEYCOLOR Korrosionsschutzprogramm
Farbton: grau
Glanz: matt
Dichte: 2,82 g/ml
Festkörpergehalt: ca. 87%
Festkörperdichte: ca. 52%
Lieferviskosität: ca. 30 mPa·s
Theoretische Ergiebigkeit: ca. 225 g/m2 bzw. 4,4 m2/kg bei 40 µm TSD
Die praktische Ergiebigkeit ist abhängig von Art der Applikation, Form, Rauheit des Untergrundes und den Verarbeitungsbedingungen
Empfohlene TSD: 40 - 60 µm im Innenbereich und 60 - 100 µm im Außenbereich. Höchstschichtdicke 120 µm
Härter: FEYCOZINK 515
Mischungsverhältnis: 12:1 nach Gewichtsteilen bzw. 4:1 nach Volumenteilen
Verdünnung: 110-601, 110-602 und 110-603

Trocknungszeit Lufttrocknung bei 20 °C, 65% RLF, 50 µm TSD und Härter 115-515-1 (115-515-2)
Staubtrocken TG1: 15 - 20 min (20 - 30 min)
Grifffest TG4: 30 - 40 min (45 - 60 min)
Überlackierbar TG6: 1 Stunde (2 - 3Stunden)
Durchgetrocknet: 6 - 8 Stunden (ca. 12 Stunden)
Ausgehärtet: nach 7 Tagen (nach 7 Tagen)
Ofentrocknung nach 15 Minuten Ablüftzeit ca. 90 min bei 40 °C bzw. ca. 60 Minuten bei 60 °C

Flammpunkt: 24 °C
Zündtemperatur: 270 °C
Untere Explosionsgrenze: 1,3 Vol-%
Obere Explosionsgrenze: 13,1 Vol-%
Dampfdruck: 1,40 mbar
Wasserlöslichkeit: unlöslich
pH-Wert: n.a.
Viskosität: größer 2000 mPa·s
Lösemitteltrennprüfung: kleiner 3% ADR/RID
Lösemittelgehalt organisch: 15,20 Gew-%