Treiet 43, A-6837 Weiler
FEYCOPOX 510 EP Metallgrund Mischtöne
Lösemittelhaltige, matte 2K-Epoxidharzgrundierung mit aktivem Korrosionsschutz
- Ausgezeichnete thermische, mechanische und chemische Beständigkeit
- Einsatzgebiet: Maschinen-, Anlagen- und Waggonbau sowie Rohrleitungs- und Behälterbau
- Ausgezeichnete Haftung und Korrosionsschutz auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium
- Mit allen konventionellen und wasserverdünnbaren Lacken überlackierbar
- Über RELAMIX PLUS Mischbank tönbar
Alle Preise in €
| Artikelnummer | PG | Geb. | MV | Härter | Preis inkl. | Rabatt | Ihr Preis inkl. | lagernd | Menge |
Veredelte Oberflächen im Maschinen- und Anlagenbau
Innovativen Beschichtungen in Kombination mit markanten Farben verleihen eine unverwechselbare Identität. Neben der Veredelung ist die Schutzfunktion ein wesentlicher Aspekt für die Auswahl des Beschichtungssystems.
Dieser Flyer listet jene Systemauswahl auf, die für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau geeignet ist.
Die kundenorientierte Problemlösung ist unsere Herausforderung. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir für Sie den perfekt zugeschnittenen Beschichtungsaufbau.
Korrosionsschutz-Beschichtungen nach DIN EN ISO 12944-5
Dieser Flyer listet jene Produktkombinationen bzw. Beschichtungssysteme auf, die diese Korrosionsschutz-Norm für die jeweilige Korrosivitätskategorie und geplante Schutzdauer erfüllen.
Überblick über das FEYCOLOR Korrosionsschutzprogramm
Innovativen Beschichtungen in Kombination mit markanten Farben verleihen eine unverwechselbare Identität. Neben der Veredelung ist die Schutzfunktion ein wesentlicher Aspekt für die Auswahl des Beschichtungssystems.
Dieser Flyer listet jene Systemauswahl auf, die für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau geeignet ist.
Die kundenorientierte Problemlösung ist unsere Herausforderung. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir für Sie den perfekt zugeschnittenen Beschichtungsaufbau.
Korrosionsschutz-Beschichtungen nach DIN EN ISO 12944-5
Dieser Flyer listet jene Produktkombinationen bzw. Beschichtungssysteme auf, die diese Korrosionsschutz-Norm für die jeweilige Korrosivitätskategorie und geplante Schutzdauer erfüllen.
Überblick über das FEYCOLOR Korrosionsschutzprogramm
Farbton: über RELAMIX PLUS Mischbank tönbar
Glanz: matt
Dichte: 1,48 g/ml
Festkörpergehalt: ca. 72%
Festkörperdichte: ca. 51%
Theoretische Ergiebigkeit: ca. 225 g/m2 bzw. 4,45 m2/kg bei 80 µm TSD
Die praktische Ergiebigkeit ist abhängig von Art der Applikation, Form, Rauheit des Untergrundes und den Verarbeitungsbedingungen
Empfohlene TSD: 40 - 60 µm im Innenbereich und 80 - 100 µm im Außenbereich
Härter: FEYCOPOX 115-03 schnell und normal
Mischungsverhältnis: 5:1 nach Gewichtsteilen bzw. 3,4:1 nach Volumenteilen
Verdünnung: 110-601, 110-602 und 110-603
Trocknungszeit Lufttrocknung bei 20 °C, 65% RLF, 80 µm TSD und Härter 115-03-2 (115-03-1)
Staubtrocken TG1: nach ca. 30 min (ca 20 min)
Grifffest TG4: nach ca. 4 Stunden (ca. 3 Stunden)
Überlackierbar TG6: nach ca. 30 - 45 min (ca. 20 - 30 min)
Durchgetrocknet: nach 10 - 12 Stunden (6 - 8 Stunden)
Ausgehärtet: nach 7 Tagen (nach 7 Tagen)
Ofentrocknung bei 40 °C (60 °C ) überlackierbar TG6 nach ca. 20 min (ca. 15 min), durchgetrocknet nach ca. 90 min (ca. 60 min), ausgehärtet nach 7 Tagen, Ablüftzeit vor der Trocknung ca. 15 min
Flammpunkt: 24 °C
Zündtemperatur: 240 °C
Untere Explosionsgrenze: 1,1 Vol-%
Obere Explosionsgrenze: 15,0 Vol-%
Dampfdruck: 2,67 mbar
Wasserlöslichkeit: unlöslich
pH-Wert: n.a.
Viskosität: größer 3500 mPa·s
Lösemitteltrennprüfung: kleiner 3% ADR/RID
Lösemittelgehalt organisch: 28,67 Gew-%
Glanz: matt
Dichte: 1,48 g/ml
Festkörpergehalt: ca. 72%
Festkörperdichte: ca. 51%
Theoretische Ergiebigkeit: ca. 225 g/m2 bzw. 4,45 m2/kg bei 80 µm TSD
Die praktische Ergiebigkeit ist abhängig von Art der Applikation, Form, Rauheit des Untergrundes und den Verarbeitungsbedingungen
Empfohlene TSD: 40 - 60 µm im Innenbereich und 80 - 100 µm im Außenbereich
Härter: FEYCOPOX 115-03 schnell und normal
Mischungsverhältnis: 5:1 nach Gewichtsteilen bzw. 3,4:1 nach Volumenteilen
Verdünnung: 110-601, 110-602 und 110-603
Trocknungszeit Lufttrocknung bei 20 °C, 65% RLF, 80 µm TSD und Härter 115-03-2 (115-03-1)
Staubtrocken TG1: nach ca. 30 min (ca 20 min)
Grifffest TG4: nach ca. 4 Stunden (ca. 3 Stunden)
Überlackierbar TG6: nach ca. 30 - 45 min (ca. 20 - 30 min)
Durchgetrocknet: nach 10 - 12 Stunden (6 - 8 Stunden)
Ausgehärtet: nach 7 Tagen (nach 7 Tagen)
Ofentrocknung bei 40 °C (60 °C ) überlackierbar TG6 nach ca. 20 min (ca. 15 min), durchgetrocknet nach ca. 90 min (ca. 60 min), ausgehärtet nach 7 Tagen, Ablüftzeit vor der Trocknung ca. 15 min
Flammpunkt: 24 °C
Zündtemperatur: 240 °C
Untere Explosionsgrenze: 1,1 Vol-%
Obere Explosionsgrenze: 15,0 Vol-%
Dampfdruck: 2,67 mbar
Wasserlöslichkeit: unlöslich
pH-Wert: n.a.
Viskosität: größer 3500 mPa·s
Lösemitteltrennprüfung: kleiner 3% ADR/RID
Lösemittelgehalt organisch: 28,67 Gew-%